13 oktober 2025

Sveriges Millow tar världens första fabrik för havre och mycel i drift för att skapa nötköttslikt, clean-label-protein

Millow avtäcker världens första fabrik för havre och mycel och skalar upp hållbart, minimalt processat protein designat att mäta sig med nötkött i smak och klimatavtryck.

Sweden’s Millow Commissions World-First Oat-and-Mycelium Factory to Craft Beef-Like, Clean-Label Protein

En fabrik byggd för skala

Millow, det Göteborgsbaserade food-tech-företaget som förvandlar nordisk havre och mycel till nötköttsliknande protein, har tagit sin första storskaliga fabrik i drift efter tre decennier av forskning och ett initialt bidrag på 2,5 miljoner euro från Europeiska innovationsrådet, del av ett blandfinansieringspaket på 17,5 miljoner euro. Den 2 500 m² stora anläggningen - tidigare en LEGO-produktionshall - lyfter Millow bortom pilotskala; när den är fullt utrustad senare i år kommer varje produktionslinje att leverera upp till 500 kg protein om dagen. Byggnaden rymmer också ett av Europas mest avancerade fermenterings- och livsmedelslabb, som stödjer Millows världsledande forskning inom mycelvetenskap.

Exteriörbild av Millows nya 2 500 m² stora fabrik för havre och mycel i Göteborg.

Marknadsmomentum

Marknadsmomentumet är väl valt. När tillväxten i konventionellt växtbaserat protein svalnar och rubriker ifrågasätter ”ultraprocessade” köttanaloger introducerar Millow en ny kategori: clean-label, bindemedelsfritt protein gjort av bara två kärningredienser - havre och mycel - med en patenterad torrfermenteringsprocess.

Näring och smak

Varje portion på 100 g ger upp till 27 g komplett protein, tarmvänliga fibrer och naturliga vitaminer och mineraler för endast 140 kcal. Fri från soja- och ärtisolat får produkten stekyta som nötkött, lämnar ingen bismak och känns lätt i magen.

Hållbarhet i siffror

Hållbarhetssiffrorna matchar näringsprofilen. Millows egenutvecklade S-Unit-bioreaktorer sänker energibehovet till en tredjedel av konventionella fermenteringslinjer. Vattenanvändningen är bara 3-4 liter per kilo - 95 procent lägre än standardprocesser för mycel - samtidigt som ett byte från nötkött till Millows protein kan minska växthusgasutsläppen med upp till 97 procent. Att återanvända själva LEGO-anläggningen undvek ungefär 1 400 ton inbäddad CO₂.

Citat från ledningen

Kritiker säger att växtkött misslyckades på smak och transparens; den här fabriken visar att vi kan lösa båda i industriell skala,” sade Dr Staffan Hillberg, styrelseordförande.”Professor Mohammad Taherzadeh, vetenskaplig grundare, tillade: ”Vår plattform kan byta sädessubstrat över en natt, vilket låter vilken region som helst odla sitt eget avancerade protein med minimala resurser.

Blicken framåt

Millow färdigställer distributionsavtal med ledande livsmedelsvarumärken, återförsäljare och foodservice-distributörer, med målet att lansera flera produkter i slutet av 2025. Journalister bjuds in till exklusiva provsmakningar för att uppleva nästa generations protein.

Om Millow

Millow kombinerar mycel och lokala nordiska växter i en patenterad, bindemedelsfri torrfermenteringsprocess för att skapa näringstätt, hållbart protein för foodservice, detaljhandel och samvarumärkta tillämpningar. Med huvudkontor i Göteborg bygger företaget kopiera-och-klistra-in-fabriker med lågt fotavtryck som stärker regional livsmedelssäkerhet.